自穿刺铆钉***优选企业 苏州斯旺西机电

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。

铆接工艺过程：

钻孔－－（锪窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模(顶把）顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）

铆接分冷铆和热铆。

通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。

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自穿刺铆钉给铆钉行业带来的改变：

近几年的社会中发展，有一种行业发展的比较迅速，它便是铆钉行业。对一个指1定的铆接工艺需要选取z佳的铆钉，必须充分考虑到许多的工艺参数以及过程的细节。铆钉头样式的选择主要在于性能和美观两个方面来考虑，它在性能条件这方面可能会要求工件要平整，标记的位置以及用于机械停止，在受力较大的表面，以及后续工艺的需要。

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铆接质量控制要求：

　1.铆接后，铆钉头表面不准有伤痕、压坑、裂纹等缺陷，钉头与铆接的表面应贴合，允许在范围不超过1/2圆周的间隙≤0.05mm，但在铆缝中这种铆钉不超过10%，且不允许连续出现。

　2.所有外形的沉头铆钉均不得下沉，沉头铆钉凸出蒙皮的高度值尽量在0.02～0.5mm之间，或满足各机种技术条件规定的允差。

　3.铆钉周围的蒙皮和两个铆钉之间的蒙皮，允许有下凹量。

　4.铆钉镦头不允许有裂纹，标准镦头应呈鼓形，不允许有“喇叭形”或“马蹄形”，镦头尺寸应满足设计要求。

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铆接机日常***：

1、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

2、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。