自冲铆钉咨询***,苏州斯旺西公司

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、锁铆铆钉、自冲铆接设备、锁铆设备、自穿刺铆接机、自冲铆接机、锁铆铆接机、母线槽铆钉、母线槽铆接设备、母线槽铆接机、母线槽生产线、汽车铆接设备。

铆接机主要特性：

可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。自冲铆钉优点材料属性不同的、有镀层的及很难用焊接方法连接的材料可以进行铆接。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、立式铆接机、无铆铆接机、自动化铆接设备、气动铆接机、数控自冲铆接机、汽车铆接设备、铝板铆接设备、手持铆接设备、悬挂式铆接设备、母线铆接机。

锁铆铆接连接工艺的优势。

1、锁铆铆接工艺充分实现不同形态材料之间连接的静态强度和动态疲劳强度要求，能克服焊接工艺与传统铆接工艺不足，含有撞击能量吸收功能，满足安全方面的需要。铆接机工作原理：摆辗铆接机：电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。更是由于锁铆铆接点在遇到撞击后，需要拉伸大概10mm以后才断裂，这将减缓人身所受的冲击力，因此在汽车安全方面是非常重要的。

铆钉怎么热处理？

铆钉的等温球化退火：

1、等温球化退火是将低、中碳合金钢加热到Ac1＋（20~30℃），保温恰其时间，然后冷却到略低于Ar1以下的温度，等温坚持一守时间（使等温改变进行完毕），然后炉冷或空冷的球化退火技能。

2、ML40Cr 760~780℃加热保温4h降温至670~680℃等温6h，布氏硬度155HBW（85HRB）以下。

3、SCM435 770~790℃加热保温2h降温到690~700℃等温4h，布氏硬度160HBW（86 HRB）以下，与一次球化退火比较，等温球化退火可取得较好的球化质量并可节省技能时间。

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、铝板铆接设备，手持铆接设备，悬挂式铆接设备，金属铆接设备，母线槽自冲铆接机，自冲铆接，锁铆铆接，半空心铆钉。

数控铆接机的选型注意事项：

1、数控铆接机对位置精度的要求比较高，其X,Y轴有些厂家使用步进电机替代伺服电机，这个成本虽然降低了，但是步进电机的精度和伺服电机完全不在一个量级，且步进电机在低速时易出现低频振动现象，同时也会出现丢步或堵转的现象，速度响应上较伺服电机差距也较大，因此建议不要选购使用步进电机的机型。锁铆连接：锁铆连接是锁铆铆钉在外力的作用下，通过穿透第1层材料和中间层材料，并在底层材料中进行流动和延展，形成一个相互镶嵌的塑性变形的铆钉连接过程。

2、Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式，就使用经验来讲，使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的，其与系统的兼容和控制比较成熟，而使用光栅尺控制的方式精度略低，重复位置精度在0.05毫米左右，基本也可以满足数控铆接的要求，在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下，其使用要求完全可以满足设计要求，使用光栅尺控制的数控铆接机其售价比较低。它的工艺过程与焊接工艺差不多，有***、夹紧，然后铆钉自动送料，然后铆钉通过刺穿上层材料和中间层材料在底层材料里面形成塑性变形，***后成型。因此，对Z轴的数字控制，可以按成本预算来选择合适的方式。